Главные специфики продуктов:
1、Машина использует программированный контроллер типа PLC, в качестве оборудования-отметчика сенсорный дисплей и применяет передовую технологию пенопластмассового профилирования для производства разнообразных пенопластмассовых фабрикатов.
2、Редуктор использует метод питания высокому давлению, это не только осуществляет быстро, но и с достаточными материалами, а в один раз питания можно установить 25—37 автоматических завальщиков.
3、Расстояние пробега между открытием и закрытием формовки использует цифровой СД, контролируемый PLC для удобного регулирования.
4、Вакуумная система может ускорить быстроту профилирования пенопластмассовых фабрикатов, сократить время охлаждения и уменьшить водоносность в фабрикатах.
5、Гидросистема использует скоростную дифференциальную установку для повышения скорости хода движущей редуктора с максимальной скоростью 200 мм/с , это экономит расходы не менее 40%.
6、Её главные элементы используют продукты известных марок в мире. Эта машина характеризуется надёжной функцией, стабильным качеством, долговечностью и низкой себестоимостью производства фабрикатов.
Автоматический формирователь разделяется на тип A и тип B. И они имеют следующие разницы: Тип A : с установкой выталкивания в механическом вышибании. Тип B: с установкой выталкивания в цилиндровом или гидромеханическом вышибании.
| Объект | Единица | PSZ100AB | PSZ120AB | PSZ140AB | PSZ160/AB | PSZ175AB | PSZ180AB | PSZ200AB |
| Размер модели-эталона | mm | 1000×800 | 1200×1000 | 1400×1200 | 1600×1350 | 1750×1450 | 1800×1600 | 2040×1800 |
| Размер готового продукта | mm | 800×600× ×330 |
1000×800 ×330 |
1200×1000 ×330 |
1400×1100 ×330 |
1550×1200 ×330 |
1610×1400 ×330 |
1850×1600 ×330 |
| Расстояние открытия формовки | Mm | 210-1360 | 210-1360 | 270-1420 | 270-1420 | 270-1420 | 220-1370 | 290-1290 |
| Вход водяного пара | mm | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Расходы водяного пара | kg/cycle | 6 | 7 | 9 | 10 | 10 | 11 | 12 |
| Вход охлаждающей воды | mm | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Расходы охлаждающей воды | Kg/cycle | 40-120 | 45-138 | 50-150 | 55-180 | 60-190 | 80-200 | 90-210 |
| Вход сжатый воздух | mm | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Расходы сжатого воздуха | m3/cycle | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2 | 2.2 | 2.5 |
| Количество втягивания воздуха вакуум-насоса | m3/h | 165 | 165 | 230 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| Установленная мощность | KW | 10.6 | 10.6 | 14.1 | 19.6 | 19.6 | 23.6 | 23.6 |
| Габариты | mm | 4500×1640 ×2700(mm) |
4500×1840 ×2900(mm) |
4600×2120 ×3100(mm) |
5000×2300 ×3400(mm) |
5000×2450 ×3500(mm) |
5100×2610 ×3800 |
4900×2800 ×4000 |
| Вес машины | kg | 4000 | 4500 | 5000 | 5800 | 6200 | 6500 | 7000 |
| Производственный период | s | 60-90 | 60-100 | 60-150 | 100-180 | 100-180 | 120-190 | 130-210 |
